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        新聞資訊

        一種高溫導壓型液位變送器的工作原理。

        更新時間  2021-11-01
        一種高溫導壓型液位變送器的工作原理。
        一種高溫導壓型液位變送器/高溫導壓型液位傳感器型號WAY-4G。
        一、產品簡介。
        WAY-4G系列高溫導壓型液位變送器由前部壓力傳導部分和壓力感應與信號轉換部分組成。傳壓部件是由不銹鋼外殼和高溫導壓管組成,它是由隔離膜允油壓傳感器和儀表專用的集成放大電路組成。
        該產品是利用不銹鋼套筒內的器體感應傳液壓力,用硅油高溫導壓管將壓力傳給壓力感應元件,與后端變送部配合,輸出相應于壓力的標準信號。本產品專為高溫、強腐蝕性液體設計,可有效解決高溫液位難以測量的難題。
        本實用新型可廣泛應用于石油.化工.醫藥.食品.輕紡.水利.地質等領域.用于高溫液體的測量與控制.腐蝕性高溫液體壓力。尤其適用于高溫、小范圍、強腐蝕介質液面的測量與控制。
        技術性能:
        范圍0~1.2.5.10.30…200m。
        加壓2倍的滿量程壓力。
        測定介質高溫液體。
        其輸出信號在4~20mA0~10mA之間。
        1~5VDC0~5VDC三線制。
        電源電壓12~36VDC(校準值24VDC)
        精度±0.2%F.S±0.3%F.S.S±0.5%F.S.S。
        長時間穩定性≤±0.2%F.S/年。
        調節溫度-10~+70℃。
        工作介質溫度-30~+120℃。
        在40~+125℃下貯存。
        反應時間≤1毫秒。
        R=(U-12.5)/0.02-RD。
        中:U表示供電電壓,RD表示電纜的內阻。
        生命周期>1×108(25℃)
        隔膜材料316L不銹鋼。
        外殼材料1Cr18Ni9Ti。
        壓接觸面的分體式。
        電聯接電纜輸出端,接線端。
        抗爆級別ExiaIICT6。
        保護級別IP67。
        三、產品特性。
        *采用獨特的設計,不銹鋼套管感壓,高傳壓管件。
        尤其適用于低濃度、高溫度下的強腐蝕性液體。
        傳感精度高,工作穩定。
        *316L不銹鋼隔膜結構。
        零點,全量程輸出的位置可以調節。
        ●本安防爆
        壓力機的日常保養要注意四點。
        壓力機的日常保養要注意四點。
        1.檢查安裝孔徑:
        若安裝孔尺寸不當,傳感器在安裝過程中,其螺紋部分極易磨損。這樣不但影響了設備的密封性,又使壓力傳感器不能正常工作,甚至可能造成安全隱患。有了適當的安裝孔,才能避免對螺紋的磨損(工業標準1/2-20UNF2B),安裝孔可通過安裝孔測量器來檢測安裝孔,以便作出適當的調整。
        2.保持安裝孔干凈:
        維持安裝孔的清潔,防止熔融堵塞,是保證設備正常運轉的關鍵。所有壓力感應器在清洗擠出機前,應將其移除,以免損壞。卸下傳感器時,熔體可能會流入安裝孔,使其硬化,如果這些殘留的熔融材料沒有被移除,則可能損壞其頂部。清洗工具箱能夠清除這些熔融殘渣。但是,反復的清洗過程會使安裝孔對傳感器造成的損害加深。若出現此情況,應采取措施提高傳感器在安裝孔內的位置。
        3.選擇適當的地點:
        如果壓力傳感器安裝得太近,那么未熔化的材料就會磨損感應器的頂部;如果傳感器安裝得太靠后,感應器與螺桿行程之間可能會產生熔融材料的滯滯區域,熔體有可能在其中發生降解,壓力信號也可以傳遞變形;如果傳感器太深,則在旋轉過程中,有可能接觸到感應器頂部的螺桿,導致其損壞。一般而言,傳感器可安裝在濾網前筒上,熔體泵的前后或模具內。
        4.仔細清洗;
        當用鋼絲刷或特殊藥劑清洗擠出機筒時,應先將所有的傳感器拆下。由于兩種清洗方法都可能使傳感器的振動膜損壞。同樣,當手柄受熱時,感應器應拆下,使用不會產生磨損的軟布對其進行擦洗,同時感應器孔也要用清潔的鉆孔器和導套清除。
        壓力變送器壓力變送器壓力變送器的日常維護注意四點---壓力變送器。
        差壓變送器在使用中失效原因分析。
        壓差變送器作為一種現場參數變送器,在工業自動化領域中得到了廣泛的應用?,F在,絕大多數壓力差壓變送器的精度指標是o.i%或o.o}s%,最高精度是o.os%或o.o2s%'-2。精確度是任何一種工藝測量設備的關鍵性能指標,也是選擇和維護時必須考慮的重要因素。而且在使用中經常會遇到很多故障,下面讓我們一起來看看故障的原因及處理方法吧!
        差壓變送器故障的原因和處理
        1線路故障
        若DCS系統顯示測量值異?;驘o指示,此時應先打開三暢差壓變送器的接線盒進行是否短路.虛接.或斷路等線路檢查,24V直流電正、負極連接是否正確,也可利用測電源.電阻.搖絕緣等方法來判斷和處理故障。若采用短接,則應對接線盒配線口和金屬軟管接頭的螺紋處進行防水處理(最好是采用非硬化硅酮系列密封劑)。
        壓差傳感器或采集模塊出現故障。
        執行線路檢測時,還要檢查差壓傳感器或采集模塊有無故障。用多用表檢差壓變送器工作電源是否在規定的功率范圍內,測量三暢差壓變送器輸出電流值是否在4~20mA,以確定其輸出值是否正確。若測得無輸出值,則表示壓差傳感器或采集模組損壞,只可更換新差壓變送器。若現場測量值轉換與實際經驗值相符,表明采樣模組已損壞,需更換新模組。
        3儀表引壓管故障。
        1)引壓管堵塞。
        實踐中,經常由于導壓管內液體未及時排出或物料臟.粘性大或含雜質.隨時間推移而結塊,造成引壓管堵塞,而不能正常測量。為此,為了保證三暢變送器的正常測量,必須定期對引壓管進行排泄和疏通。如排出不及時而引起堵塞,可采取以下疏通措施:緊吹式鋼絲刺.電鉆鉆.實在疏忽要換新的引壓管。
        2)引壓管漏油。
        由于差壓變送器連接處.截止閥等附件較多,因此泄漏點也隨之增加,維修人員的工作量也隨之增加。因此,要定期對引壓管進行防腐蝕工作,避免引壓管出現沙眼和漏點時,還要定期把引壓管的接頭螺釘上緊,以防松動。
        3)引壓管積液。
        若取氣流量不正確或引壓管安裝不符合規范要求,將導致引壓管內液體積存。若有積液,常導致測量不準,若此時三暢變送器的量程又很小,甚至會造成三暢度變送器輸出波動而導致連鎖跳車等事故。因此引壓管的正確安裝非常重要,正確的安裝方法應該是向斜度不小于1∶12的水平連續下落,在測量點和安裝點之間要有一個高差,壓力點要與現場測試設備的壁垂直。
        4變頻干擾
        當現場安裝線路時,如果各種信號線沿著同一多芯電纜連接,或者綁在一起,信號之間就會有干擾,尤其是當信號線與信號線同走一條長管道時,干擾尤為嚴重。這樣,差壓變壓器就會發生通信失靈、誤顯示等現象。
        5電信信號的傳輸故障。
        由于安裝.使用.維修人員水平有一定的差別,會導致差壓變送器的工作狀態不同,通常企業為節省人力.物力、財力或考慮。
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